LIGAS

Os elementos de liga mais comuns em aço inoxidável são cromo, níquel, molibdênio, titânio, nióbio, vanádio e cobalto. A partir de um teor mínimo de 12% de cromo, o aço inoxidável torna-se resistente. Na superfície, uma fina camada de óxido de cromo se forma devido à influência do oxigênio. Isso protege o aço abaixo de outras influências químicas.

AÇOS FERRÍTICOS

Existem dois tipos de aços ferríticos. Seu teor de cromo está entre 11 e 13% ou cerca de 17%. Os primeiros são referidos apenas como “inertes à corrosão” devido ao seu baixo teor de cromo. Eles são usados sempre que uma longa vida útil e segurança são importantes, enquanto a aparência óptica é menos significativa. Exemplos incluem a construção de contêineres, vagões e veículos.

AÇOS FERRÍTICOS AUSTENÍTICOS (AÇO DUPLEX)

Devido a ter componentes estruturais de ferrita e austenita, esses aços inoxidáveis também são chamados de aços duplex. Eles combinam duas propriedades particularmente boas: maior resistência como aço cromo-níquel livre de ferrugem e maior ductilidade e conformabilidade como aço cromo livre de ferrugem. Devido à sua alta resistência à corrosão superficial, o aço duplex é utilizado principalmente na indústria química e petroquímica, bem como em projetos offshore.

AÇOS MARTENSÍTICOS

Esses aços inoxidáveis têm um teor de cromo de 12 a 18% e um teor de carbono superior a 0,1%. Eles podem ser temperados por aquecimento e resfriamento rápido, e têm uma alta resistência que aumenta à medida que o teor de carbono aumenta. São utilizados, por exemplo, na produção de lâminas de barbear, facas e tesouras. No entanto, eles são menos resistentes à corrosão do que outros aços inoxidáveis.