As pontas de soldagem Topwell MIG são...
1.Ponta de soldagem MIG... Obtenha uma braçadeira de aterramento melhor.
Esta é provavelmente uma das dicas de soldagem mig mais importantes de todos os tempos!
Já ouviu alguém acender uma arma mig e soa como um tiroteio?
Você sabe o que está errado? Péssimo chão!
Isso mesmo, um terreno ruim.
É uma correção tão simples, mas eu ouço esse som o tempo todo.
As pessoas destruíram máquinas e compraram novas apenas por esse motivo e o tempo todo, tudo isso
estava errado era um terreno ruim. Por quê? Você prestou muita atenção aos grampos de aterramento recentemente? Elas
chupar! Quero dizer, eles realmente são péssimos! Antigamente, os grampos de aterramento eram feitos de cobre. Agora eles são
aço chapeado com um pequeno pedaço de cobre nas mandíbulas.
Adivinha? Os antigos são melhores.
Você poderia dizer isso sobre um monte de coisas, certo? Mas aqui vai um segredo: você ainda pode comprar os antigos. Não é
segredo que o cobre é o melhor condutor. É por isso que os grampos de aterramento de cobre são melhores. Especialmente os
que têm uma mola de bunda forte.
A linha de fundo é... para começar bem, você precisa de um terreno muito bom. Eu tenho uma arma secreta que eu
use para obter um bom terreno. E envolve cobre.
2.Ponta de solda Mig... Cuidado com o Stickout.
A segunda mais importante das pontas de soldagem Mig é o "stickout"
Stickout é mal compreendido. O que realmente significa é a distância da ponta de soldagem mig (também chamada de
ponta de contato) ao arco.
Não a distância do bocal ao arco!
Um stickout muito longo suavizará o arco e fará a solda se acumular.
Um stickout mais longo funciona bem e pode ser uma coisa boa em chapas de metal muito finas, como painéis de carroceria.
e para transferência de spray de alta amperagem é preferível um stickout mais longo.
Mas se você quiser um bom arco nítido usando mig de curto-circuito em metal mais espesso, mantenha o stickout menor que 1/2 polegada.
ponta rebaixada = muito stickout = soldas de gorila
Isso é melhor... ponta saindo = stickout mais curto = melhor penetração e soldagem mais suave em mais espessosmetais.
3.Dica de soldagem MIG.. Aprenda a soldar em subida
Outra das muitas dicas importantes de soldagem MIG é soldar Uphill em qualquer coisa mais espessa que 1/4".
a falta de fusão na foto abaixo.
esta foi uma solda de boa aparência, mas quase não tem penetração.
Essa abertura na conta inferior foi um verdadeiro abridor de olhos para o aluno que a soldou.
A solda acima é uma junta sobreposta soldada primeiro e uma junta em T feita no topo da dobra para conservar o metal.
Depois de empilhar muitos grânulos no tee, o estresse soltou a solda da junta sobreposta.
Essa conta simplesmente não penetrou.
4.Dica de soldagem Mig... obtenha um capacete de escurecimento automático
Eu sei que eram apenas 3 pontas de solda Mig... Mas esta é provavelmente tão importante quanto qualquer outra...
Mesmo mover um quarto de polegada para fora da pista quando você abaixa o capacete pode realmente estragar as coisas com
soldagem mig. Por quê? Porque seu soldador mig não se importa com você.
As máquinas Mig apenas começam a colocar metal sem se preocupar com o seu bem-estar ou se você
estão no caminho certo. Com um capacete Auto Darkening, você pode ver para onde seu fio está apontando antes de puxar
o gatilho.